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聚氨酯包膠的腐蝕問題如何解決

聚氨酯包膠生鏽的危害性不可小視,輥筒長時間腐蝕生鏽,可造成滾筒表面不平,所受壓力不勻,導緻墨色失調,使用壽命,所以在日常生産中應采取相應措施,防患于未然。按照以上操作合理的使用聚氨酯包膠,在生産和保養上多加用心,聚氨酯包膠的防腐生鏽工作就會做得很好,機器就可以長時間的使用。


1、控制酸性


潤版液的PH值一般在5.0~6.0之間為宜。如果酸性過強,會導緻印版腐蝕、油墨乳化等現象,而且滲透到聚氨酯包膠表面後,聚氨酯包膠發生腐蝕生鏽的可能性會大大增加。


2、規範操作,妥善保養


在安裝聚氨酯包膠襯墊、橡皮布、印版時,要将滾筒表面擦幹淨;一旦襯墊有破損、褶皺現象,要及時更換,以免潤濕液滲透并附着其上;每次印刷完畢應及時清潔,并将滾筒表面及其兩端擦幹淨;如果機器較長時間不使用全印展,要用機油擦拭膠輪滾筒表面或噴塗防鏽油;當發現滾筒表面有鏽蝕痕迹時,要及時做防鏽處理;在生産中,減少并避免滾筒産生腐蝕生鏽的條件,滾筒鏽蝕也就能得到有效的控制。


3、适當改進機器


在條件允許的情況下,可在滾筒兩端各增加一個帶彈性墊的防鏽裝置,并将機油加在裝置的油氈上,在工作轉動時可自動起到潤滑防鏽作用。


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